01 金刚石磨盘
金刚石磨盘是由金刚石磨料烧结而成的。因其在我们行业中使用不广泛,编号较繁琐,所以编号略去不讲。
优点:适用于多数石材研磨机;磨削速度快,耐磨性好,磨粒把持力强,磨削效率高,磨削成本低,是非常理想的磨削工具。
缺点:容易将石材啃伤,给后续工序带来麻烦;磨盘后续编号较繁琐。
02 菱苦土、树脂磨石(块)
菱苦土、树脂磨石(块)是用菱苦土、树脂等材料作黏合充填材料,将研磨料浇铸烘烤成型的。广泛应用于石材加工流水线 ,亦被许多专业的石材翻新企业所使用。它的编号有两种,一种是按目数编号、一种是数字编号:
目数编号:36目、60目、120目、240目、400目、800目、抛光号
数字编号:1、 2 、3 、4、 5、 0(抛光号)
优点:研磨质量高且稳定;适应性好、可控性强;物美价廉。
缺点:国产磨石(块)抛光号(0)质量不稳定,出光性差;进口磨石(块)普遍价格偏高(如:5EX、10LG)。
03 石材翻新片、水磨片
石材翻新片、水磨片因其磨料中含有金刚石微粉,所以又称作金刚石磨片,我们常把石材翻新片称作硬片,而把水磨片称作软片。(水磨片被广泛应用于边、角、异型的打磨处理。)因其携带、使用方便,所以受到大部分石材翻新企业青睐。它的排序分国际编号和国内编号两种:
国际编号为:30、50、100、200、400、800、1500、3000#
国内编号为:30、50、150、300、500、1000、2000、3000#
最后都是BUFF片。特殊要求除外。从以上数据可见下一道目数基本上都是上一道目数的2倍,理论上讲这样的配方设计恰好能保证下道磨片消除上道磨片划痕。
优点:实用性强,应用广泛;携带、使用方便。
缺点:磨削度、抛光度差;研磨过的石材表面呈干燥感(褪色、发白);高品质的产品价格昂贵,性价比不高。
04 综述
综上所述,我们不难看出:除了机械设备的选择,磨具磨料的选择也是至关重要的,它直接影响到企业的产出,影响到企业的收益,影响到个人的收益。
因此,我们建议有条件的企业应多选择性价比高的磨具磨料,来降低成本、提高产出,提高收益。具体地说,剪口整平时多采用刚性强,磨削快的磨料如:金刚石磨盘;菱苦土、树脂磨石(块);石材翻新片等。
不建议采用水磨片去做!因为水磨片刚性差,对石材来说易产生凹坑(如:彩云飞、天女散花)、鱼鳞片(如:大花绿)现象;对水磨石来说易产生凸子现象;这些都会直接影响到平整度的验收,也会影响到光泽度、清晰度,及整体研磨的效果和美观。
消除划痕同样应采用刚性强的磨料,这样削除划痕彻底、速度快;柔性磨片则效果差、速度慢、易划痕残留。石材的抛光、抛亮,可采用柔性磨片,当然其抛光度与5EX、10LG相比要相去甚远。
另外对不同的研磨对象应采用不同的磨具磨料。在我们的行业刚起步时我们的研磨对象单一,绝大部分的研磨对象是大理石,和少量的花岗岩。而今放眼望去大理石、花岗岩、人造石、陶瓷(抛光砖、玻化砖)、微晶石、人造合成石、人造石英石、水磨石、水泥地坪、玻璃等等那一样不是我们研磨的对象?
随着社会的发展、科技的进步、人们生活质量的提高,我们相信所有硬质材料都可能成为我们研磨翻新的对象。关键是选择不同的磨具磨料。
举个简单的例子如果用大理石磨具磨料去做微晶石的话,试想一下它会是怎样一个结果。其结果必然是:磨不动或磨完以后的划痕消除不掉。这是因为您选择的磨具磨料不对,您的磨具磨料结合剂太强、磨具硬度高、磨粒难脱落、润滑度不够、新的刀口开不出来、磨料的自锐性差;脱模的速度与研磨对象不匹配。
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本文来源:新起亚石材